miércoles, 7 de octubre de 2015

Reducción de inhalación de humos nocivos en la fabricación de fibras resistentes al corte.

Swiftwick Cut-Resistant Hockey Socks
A pesar de que los equipos olímpicos de hockey de EE.UU. se fueron de Sochi sin medallas de oro, sin duda se llevaron el oro en su seguridad.

Durante los juegos, algunos integrantes de los equipos de hockey de alto rendimiento llevaban calcetines resistentes. Esto es sólo otro ejemplo de la tendencia que se está haciendo cada vez mayor en el hockey para proteger más a los jugadores de las laceraciones de cuchillas en las pantorrillas, tendones de Aquiles y los pies.

La fabricación de fibras resistentes al corte ha existido durante muchos años, pero sólo hasta hace poco la tecnología ha creado mezclas de tejidos especializadas que son hasta 5 veces más fuertes que el acero, pero tan suaves y flexibles como el algodón y la lana.

Los jugadores profesionales dependen de una gran variedad de industrias de fabricación de fibras resistentes al corte para ser protegidos de lesiones perjudiciales. Algunos ejemplos incluyen:

  • Técnicos en reparaciones automotrices.
  • Fabricantes de vidrio y hojas metálicas.
  • Maquinistas y trabajadores industriales
  • Personal militar y policial en cumplimiento de la ley.
  • Trabajadores de plantas de reciclaje.
Incluso los fabricantes de fibras resistentes al corte necesitan protección; protección respiratoria.

Peligros por inhalación de polvo y gases
Las empresas con su propia línea de fabricación de fibras resistentes al corte se enorgullecen de la singularidad de sus mezclas y materiales de tela. Sin embargo, son materiales de bases comunes que se encuentran en la mayoría de éstos productos por sus cualidades de alta calidad, estabilidad, durabilidad y propiedades de resistencia.
  • Kevlar y Twaron® fibras de (polímeros de para-aramida).
  • Fibras de polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE).
  • Fibras de olefina.
En el siguiente texto se resaltan las declaraciones relacionadas con las vías respiratorias, de cada hoja de datos de seguridad de materiales, junto con las recomendaciones de ingeniería para los controles de seguridad.

Fibra marca DuPont Kevlar® [MSDS]
  • La elaboración y manipulación pueden producir fibrillas que son respirables en el ambiente. Los estudios en animales indican que la sobreexposición prolongada a éstas fibrillas tienen el potencial para ocasionar daño pulmonar. Asegúrese de utilizar ventilación o una careta (antigás) para minimizar la inhalación de fibrillas.
  • El procesamiento de fibra produce polvo y este puede ser respirado por la nariz y garganta. Trabajar sin protección con polvo puede causar irritación de las vías respiratorias superiores y los síntomas son parecidos al resfriado.
  • Kevlar contra abrasión produce gases peligrosos similares a los de la lana. Estos son principalmente dióxido de carbono, óxidos de nitrógeno y pequeñas cantidades de cianuro de hidrógeno, amoníaco, aldehídos, hidrocarburos alifáticos y otros gases tóxicos, dependiendo de las condiciones que utilice para este procedimiento.
  • Utilice la fibra Kevlar sólo con ventilación adecuada. Si se generan humos, fibrillas o polvo, asegúrese de utilizar controles de ingeniería siempre que sea necesario para controlar las exposiciones por debajo de los límites apropiados.
  • Deben de ser utilizados sistemas de aislamiento, recintos, cerramientos, tubos de escape y ventilación, humectantes y polvo.
  • Si recircula la ventilación y la salida de aire, ésta deberá ser filtrada y acondicionada para eliminar fibras, polvo y humo respirables.
Hilo de fibra para-Aramida Twaron®  [MSDS]
  • El polvo puede ser irritante para el tracto respiratorio y causar síntomas de bronquitis.
  • Si los contaminantes transportados por el aire se generan cuando el material se calienta ó es manipulado, usted debe proporcionar suficiente ventilación en volumen y flujo de aire.
  • Las partículas respirables en forma de hilo de fibra (RFP) de para-Aramida deben ser liberadas de la pulpa, corte de fibra y fibra estable o pueden llegar a formarse durante el proceso abrasivo de Twaron y es recomendable mantener estos niveles por debajo de 1 RFP por cm3 de aire.
  • Utilice extracción y equipos de ventilación para reducir la aparición de polvo de hilo de fibra y la descomposición de productos en el terminado.
Fibra sintética Dyneema®  DSM (perteneciente al grupo de polietilenos de alto peso molecular UHMWPE [MSDS]
  • Este producto contiene un bajo porcentaje de fibras minerales de ingeniería, de las cuales una pequeña parte puede liberarse del producto durante el proceso y conducir a la entrada de depósitos, mismas que pueden causar irritación mecánica de las vías respiratorias, los ojos y la piel.
  • En caso de incendio, pueden generar la descomposición de productos peligrosos, tales como monóxido de carbono, dióxido de carbono (denso) humo negro, aldehídos, ácidos orgánicos.
  • Utilice con una ventilación adecuada.
  • Las emisiones producidas por los procesos de trabajo y la ventilación deben de ser evaluadas para verificar que cumplen con los requisitos de la legislación de protección del medio ambiente. En algunos casos, los purificadores de humo, filtros o modificaciones de ingeniería en el proceso del diseño del equipo serán necesarias reducirlas a niveles aceptables.
  • La fibra se trata con un acabado de hilatura la cual contiene componentes que pueden causar irritación de ojos y piel después de un contacto prolongado.
Carriff Corporation, hilo de polipropileno/fibras de olefina [MSDS]
§  Ventilación local únicamente para el polvo de fibra.
§  El polvo debe ser considerado como un polvo nocivo, normas de exposición:
o   ACGIH TLV 10 mg / m3 polvo total
o   OSHA PEL de 15 mg / m3 polvo total; 5 mg / m3 polvo respirable
§  Pequeñas cantidades de humo evolucionan aproximadamente a 225°C. Estos aumentan gradualmente hasta que, por encima de 300°C, llegan a la descomposición oxidativa y pirólisis.
§  Arriba de 300°C el calor de oxidación puede producir un aumento rápido de la temperatura, la cual acelera la pirólisis. Bajo éstas circunstancias, las sustancias peligrosas como el monóxido de carbono, formaldehído y acroleína pueden desarrollarse.

Sistemas de purificación de aire ambientales con alta eficiencia de filtración
Sentry Air Systems tiene una línea completa de extractores de humos y sistemas de filtración de aire. Para el polvo de tela ligera y aplicaciones de reducción de partículas de aire en habitaciones, recomendamos nuestros purificadores de aire del ambiente. Estos filtros de aire son fáciles de montar o suspender del techo y trabajan para eliminar el polvo respirable que entra en el medio ambiente.

  • Hasta 770 CFM
  • Múltiples opciones de montaje
  • Medias filtrantes disponibles, así como filtro de apilamiento disponible
    • MERV prefiltro
    • HEPA filtro principal
    • DOP95 filtro principal
    • 8 libras recargables de carbono y mezclas especializadas


Modelo 2000 Purificador de aire ambiental
  • Hasta 2000 CFM
  • Medias filtrantes que incluyen:
    • MERV 7 prefiltro
    • MERV 14 bolsa ASHRAE del filtro principal
La prueba dentro del taller de una fábrica de 40,800 pies cúbicos en Houston, Tx. indicó una reducción del 87% de partículas en el aire después de transcurridos 50 minutos con dos unidades del modelo SS-2000-FH

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