martes, 18 de agosto de 2015

Extractores de humo para Potting Eléctrico y Encapsulción de Compuestos

Los componentes eléctricos, incluyendo los PCBs, cables y otros conjuntos requieren de un "sello" para ser protegidos de las exposiciones ambientales que podrían causar cortocircuito, chispas o alguna falla eléctrica.

Hay una gran variedad de productos y técnicas en el mercado que se usan para crear este tipo de sellos.
El día de hoy nos enfocaremos en el producto Hysol® US4028. Hysol® es una línea de productos de Henkel.

Hysol® US4028 es un elastómero de poliuretano flexible formulado principalmente para potting  y encapsulación, es usado particularmente para componentes eléctricos.

Potting es la técnica utilizada para rodear o envolver un componente electrónico en una resina líquida para protegerlo de las condiciones ambientales.

Del mismo modo, la encapsulación es la técnica en la cual está rodeada un componente eléctrico, recubiertos o envuelto en una resina sólida para así ser protegido de las condiciones ambientales.

Los compuestos usados en Hysol® US4028 proporcionan un refuerzo mecánico a los ensambles, llenan vacíos grandes y protegen los componentes de la exposición a productos químicos, humedad y vibraciones mecánicas.

Tiene muchas propiedades positivas, entre ellas se incluyen baja viscosidad, baja resistividad a la humedad, y una excelente resistencia a la abrasión y al desgarro.

Cuando se trabaja con este producto, es importante tener en cuenta los riesgos respiratorios  e implementar los controles de seguridad adecuados.

A + B = Humos peligrosos

Hysol® US4028 está compuesto de dos componentes de poliuretano; Parte A - Resina y la Parte B - Endurecedor. Cada componente debe ser pre-mezclado antes de ser mezclados entre sí. La relación de mezclado por volumen es 5,4: 1,0 (Parte A: Parte B).

Parte A Componentes peligrosos y  límites de exposición
Resina de Poliuretano
No hay límites de exposición establecidos
Diciclohexilmetano-4
NIOSH REL: 0.01 ppm (0.11 mg/m3)ACGIH TLV: 0.005 ppm TWA
Parte B Componentes peligrosos y límites de exposición

Ftalato de Butil Bencilo (BBP)

No hay límites de exposición establecidos.
m-Fenilendiamina
ACGIH TLV: 0.1 mg/mTWA

N-metil-2- Pirrolidona

AIHA WEEL: 10 ppm TWA

ACRÓNIMOS/SIGLAS DE SALUD Y SEGURIDAD
ACGIH
Conferencia Estadounidense de Higienistas Industriales Gubernamentales
AIHA
Asociación Estadounidense de Higiene Industrial
NIOSH
Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo
PEL
Nivel de Exposición Permisible
TLV
Nivel de Exposición Ocupacional
WEEL
Nivel de Exposición del Medio Ambiente en el Lugar de Trabajo

Una vez que ambas partes se combinan, la mezcla debe  ser curada. Las condiciones de curado dependen del tiempo y la temperatura. La tabla de curado presentada a continuación es de la ficha técnica del producto.

Horario de curado.
Tiempo
Temperatura
Notas
21 horas
77° F
2.4 horas adicionales a 165° F – 185° F
16 horas
156° F – 163° F
8 horas
165° F – 185° F
7 días
77° F
Lleno de propiedades

La mayoría de estos tiempos de curado requieren una temperatura alta, lo que conlleva a usar elementos de calentamiento.

Cuando es calentado, la mezcla puede transformarse en vapor el cual emite compuestos orgánicos volátiles que son arrojados al medio ambiente.

Las hojas de datos de seguridad de los materiales (MSDS) para la Parte A y B contienen numerosas advertencias sobre la inhalación de estos compuestos. He aquí una lista de las precauciones enumeradas.

Parte A
  • Nocivo en caso de inhalación
  • Puede causar irritación de las vías respiratorias
  • Puede causar daño pulmonar
  • La inhalación del diciclohexilmetano-4 en concentraciones por encima del TLV puede irritar las membranas mucosas que causan dolor de garganta, tos, molestia en el pecho, falta de aliento y la función pulmonar reducida.


Parte B
  • Puede causar irritación de las vías respiratorias
  • La exposición al Ftalato de Butil Bencilo puede afectar el sistema nervioso central, páncreas, hígado y riñón.
  • La exposición a m-Fenilendiamina puede afectar la vejiga, hígado, riñón y sistema nervioso central
  • La exposición a N-metil-2- Pirrolidona puede afectar la médula ósea, sistema nervioso central, sistema inmunológico y pulmones

As you can see, it is important to protect the respiratory zone of workers who may be exposed to these compounds during the mixing and curing process.

Como puede ver, es importante proteger la zona respiratoria de los trabajadores que puedan estar expuestos a estos compuestos durante el proceso de mezcla y curado.

Área de trabajo contenida, filtración química
Además de los riesgos de salud que figuran en el MSDS, ambas listas recomiendan ventilación local para mantener la concentración en el aire de estos compuestos por debajo de su límite de exposición establecido.

Recomendamos una campana de humo sin ducto con un filtro de carbón activado para la captura y filtración de estos compuestos peligrosos.

Una campana de humo sin ducto crea un ambiente de trabajo de presión semicerrado negativo donde las partículas contaminadas son atraídos a la fuente de emisión.

Estas partículas son introducidos en la cámara de filtro, donde el filtro de carbón activado adsorbe las partículas antes de recirculación de aire filtrado de nuevo en el área circundante.

Al no tener ductos, la campana es portátil y puede moverse fácilmente alrededor del espacio de trabajo, ya que no está bloqueado en un puerto de escape exterior.

Nuestras campanas extractoras de humo sin ductos vienen en una variedad en cuanto al tamaño y flujo de aire, estas se pueden personalizar para adaptarse a su aplicación única.














A continuación Sentry Air Systems muestra cómo  trabajan nuestros filtros de carbón activado – Video de Youtube

El control de humos peligrosos durante el Proceso de Galvanoplastía

La galvanoplastía es un proceso de acabado de metales en el que un objeto está cubierto con un revestimiento de metal.

Este proceso cambia las propiedades químicas, físicas y mecánicas de la pieza de trabajo y ayuda a proteger el objeto de la abrasión o corrosión.

Los beneficios adicionales pueden incluir la lubricidad, resistencia al desgaste, soldabilidad, espesor del material y diversas cualidades estéticas.

Existen muchos tipos de industrias que utilizan este proceso, pero se encuentran comúnmente en la joyería y la industria automotriz donde los objetos están recubiertos con oro, plata y cromo para efectos decorativos.

Múltiples fuentes de exposición peligrosa
A lo largo del proceso de galvanoplastia, los operadores están expuestos a vapores peligrosos químicos, humo y niebla que tienen efectos negativos para la salud si son inhalados.

Además, se genera polvo del metal que puede representar riesgos respiratorios. Los materiales de enchapado/baño de recubrimiento comunes incluyen:
§  Cromo
§  Níquel
§  Cadmio
§  Zinc
§  Cobre
§  Plata
§  Oro

El cromo, níquel y cadmio están en la lista de carcinógenos humanos conocidos de la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer. (IARC)

De acuerdo con la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), los trabajadores que realizan galvanoplastia están expuestos al cromo hexavalente que puede causar efectos graves para la salud como el cáncer de pulmón.

Al manejar y manipular estos metales, es importante establecer un plan de ventilación que incluya controles de seguridad de ingeniería para reforzar la protección respiratoria de los operadores.

Control de humos para el proceso completo
Pre limpieza
La pre limpieza de un objeto antes de que sea enchapado/baño de recubrimiento, es sin duda el paso más importante.

Durante esta etapa, la grasa, huellas dactilares, el polvo, la suciedad y otras partículas extrañas se eliminan del objeto

Este proceso generalmente requiere tanto de la limpieza física, como de la limpieza química.

Predominantemente la limpieza química  requiere del uso de ácidos y alcalinos.

Para este paso, considere el uso de una mesa o mesa industrial de flujo descendiente con un filtro de carbón activado para eliminar humos nocivos.

Nuestro Modelo 300 Extractor de humo horizontal con presión negativa proporciona hasta 350 CFM para extraer los gases en la cámara de filtro y lejos de la zona de respiración de los operadores.

La tapa de acrílico transparente permite una mayor contención de fuente de humos y aún así permite a los operadores trabajar entre las "alas" de la unidad.

Nuestros filtros de carbón activado utilizan miles de gránulos diminutos de carbón para adsorber olores antes de entrar en el área de trabajo circundante; siendo esto una gran solución para el control de olores peligrosos.

Baño de recubrimiento/ Enchapado
Una vez limpiado, el objeto se coloca en una solución de líquido llamado electrolito, referido de otro modo como el "baño de recubrimiento".

“El baño”, es una solución química especialmente diseñada, la cual contiene el metal deseado disuelto en forma de partículas metálicas submicroscópicas.

Además, diversas sustancias se introducen en “el baño” para obtener depósitos lisos y brillantes.

La solución actúa como una carga positiva hacia al objeto (cargado negativamente) que será enchapado.

Una vez que una corriente eléctrica pasa a través de la solución, los iones positivos forman una capa delgada alrededor del objeto a través de un proceso llamado "electrodeposición".

Esta suspensión química emite vapores, olores y niebla, los cuales deben de ser ventilados lejos del operador y de los alrededores del área de trabajo.

Robbins Brothers, un joyero nacional, acudió a nosotros con su aplicación de galvanoplastía y le proporcionamos dos de nuestras campanas de extracción con ducto (foto arriba). Estas campanas funcionan muy bien en aplicaciones VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles), así como en aplicaciones de alto volumen de productos químicos que requieren de escape al exterior.

Usted puede leer el testimonio aquí.

Terminado
Las máquinas de pulido y acabado deben de ser utilizadas durante las etapas finales del proceso de los metales. Este paso produce finos polvos que pueden llegar a ser respirables y entrar en el ambiente de la habitación.

La exposición a largo plazo a estos polvos puede provocar una serie de efectos negativos para la salud, incluyendo las reacciones inflamatorias en los pulmones, tos, opresión en el pecho y dificultad para respirar.

Como control de seguridad de ingeniería secundaria, considere un purificador de aire para su área de trabajo. Nuestra línea de purificadores de aire viene en una gran variedad de tamaños, capacidad de trabajo y potencia para "pulir" el medio ambiente del área de respiración de los trabajadores.

En particular, nuestro Modelo 700 Purificador de Aire es un sistema de calidad comercial de filtración de aire  con una cámara de filtro cuádruple. El montaje múltiple y las opciones de filtro, hacen de ésta unidad algo grandioso para aplicaciones que generan olores y partículas.

Contáctenos
Para obtener más información sobre el control de humos en galvanoplastia, o para recibir un presupuesto gratuito, póngase en contacto con Air Systems Sentry en sales@sentryair.com, llame al 00-1-713-690-2153, visite nuestra página web www.sentryair.com.mx o llene el formulario de comentarios a continuación.

Fuentes
§  Schlesinger, M. (2002). Electroplating. Department of Physics,University of Windsor,Ontario,Canada

§  IARC, List of Classifications: http://monographs.iarc.fr/ENG/Classification/index.php

martes, 4 de agosto de 2015

Fiebre por Humos de Metal

Escalofríos del soldador, temblores por el zinc, la fiebre del lunes, fiebre de fundidores de latón, escalofríos por fundición, son tan solo algunos nombres que la fiebre por humos de metal hace referencia a través de los años [documentada inicialmente a mitad de los años 1800´s]. [1]

Esta enfermedad se ve generalmente en los trabajadores que sueldan, cortan o calientan materiales de metal; zinc específicamente. Cuando el metal galvanizado [es decir, acero galvanizado] se calienta, puede liberar humos de óxido de zinc, que pueden ser inhalados por el soldador si no se toman precauciones para sus vías respiratorias.

Aunque el zinc se cita con más frecuencia en relación con esta enfermedad, existen otros metales que han sido documentados como inductores en síntomas de la fiebre por humos de  metal [por ejemplo: cobre, manganeso, cromo, arsénico, magnesio, níquel, titanio, boro]. [1]


En la siguiente gráfica, desde La Fiebre por Humos de Metal: Una revisión de la Literatura y los Casos Reportados al Centro de Control de Envenenamiento de Luisiana, muestra (A) la enfermedad reportada con mayor frecuencia y  (B) Tratamiento médico, buscó  26 casos de fiebre por humos de metal por más de un  período de dos años y reportó al Centro de Control de Envenenamiento de Luisiana. [1]

¿Cuáles son los síntomas?
Los síntomas de la fiebre por humos de metal generalmente imitan los síntomas de la gripe. Cuando ocurre, éstos se presentan aproximadamente 3-10 horas después de la inhalación de los humos. Un informe publicado por la revista de la Sociedad Médica del Estado de Luisiana cita los siguientes síntomas:
  •  Fiebre
  •  Escalofríos
  • Náusea
  • Fatiga
  • Dolor muscular
  • Dolor articular
  • Sed

"Los síntomas iniciales incluyen un sabor metálico dulce asociado con irritación de la garganta, disnea [falta de aire] y sed, seguido de escalofríos, fiebre de bajo grado, mialgia [dolor muscular], artralgias [dolor en las articulaciones], malestar, fatiga y una tos seca". [1]

La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional cita síntomas similares:
"Los síntomas de la fiebre por humos de metal son muy similares a los de la gripe común. Estos incluyen fiebre (raramente superior a 102 °F), escalofríos, náuseas, resequedad de la garganta, necesidad de reposo (estar en cama), fatiga y debilidad general, así como dolor de cabeza y cuerpo. La víctima puede sudar abundantemente durante unas horas, hasta que la temperatura corporal comienza a volver a la normalidad". [2]

Debido a que estos síntomas son genéricos, podrían confundirse fácilmente con una variedad de otras enfermedades, es importante que usted platique con su médico acerca de su historial ocupacional.

La figura a continuación, desde La Fiebre por humos de Metal: Una Revisión de la Literatura y de los Casos Notificados al Centro de Control de Envenenamiento de Luisiana, grafíca los síntomas más comunes reportados, en una encuesta de individuos que desarrollaron fiebre por los humos metálicos después de una exposición en el área de trabajo [marzo 2004- marzo 2006].

¿Cuánto tiempo duran los síntomas?
Los síntomas deben desaparecer en un lapso de 24 a 48 horas, sin embargo, pudieran pasar de uno a dos días para recuperarse de una tolerancia a corto plazo por los vapores de zinc. En general, se citan cuatro días dentro de un marco temporal en el que una persona debe recuperarse por completo. [1]

A largo plazo, los efectos sobre la salud  con la exposición repetida de fiebre por humos de metal y la exposición de humos de óxido de zinc son cuestionables. Teóricamente algunos profesionales de la medicina señalan que la exposición repetida puede convertirse más tarde en asma ocupacional; Sin embargo, esto no ha sido demostrado. Otros médicos señalan que la fiebre de humos de metal presenta "síntoma respiratorio reversible [s]", que no dan lugar a daño pulmonar a largo plazo. [1]

¿Qué causa específicamente la fiebre por humos de metal?
La causa específica de la fiebre por humos de metal  no está completamente entendida; sin embargo, se cree que una respuesta inmune_por acitoquina está involucrada. Datos colectivos muestran un crecimiento en los niveles de ciertas citoquinas en los pulmones de los individuos que son expuestos y probablemente son el resultado de la estimulación de los macrófagos en los alvéolos pulmonares por el humo del metal. [1]

Tratamiento
Un informe publicado por la Revista de la Sociedad Médica del Estado de Louisiana describe lo siguiente como tratamiento de la fiebre por humos de metal:

"El tratamiento leve de la Fiebre por Humos de Metal, consiste en reposo en cama y la terapia sintomática (por ejemplo, analgésicos, oxigenoterapia y antipiréticos) como le sea indicado. Los corticosteroides no han demostrado ser de beneficio".

*Si usted cree que ha estado sobreexpuesto a humos de óxido de zinc; busque la ayuda de un médico profesional.

Prevención de la sobreexposición por los humos de soldadura
1. Evite el contacto directo con humos/gases
2. Mejore el control de la Seguridad de Ingeniería - específicamente La Ventilación Local.
3. Use los respiradores aprobados por NIOSH.
4. Educar e informar a soldadores y otros trabajadores sobre los peligros del humo de soldadura
5. Siga las Regulaciones Gubernamentales del humo del Óxido de Zinc

Referencias
1.      Palermo, Christime & Syed Atif Ahsan, Michelle Lackovic, Adrienne Katner., “Metal Fume Fever: A Review of Literature and Cases Reported to the LouisianaPoison Control Center”. Journal of the Louisiana State Medical Society. 2009.http://www.dhh.state.la.us/offices/publications/pubs-205/Metal_Fume_Fever_LSMS_article.pdf
2.      Welding Health Hazards”. Occupational Safety & Health Administration.http://www.osha.gov/doc/outreachtraining/htmlfiles/weldhlth.html>
*** Este blog fue escrito como un servicio al cliente y no garantiza que la información que contiene sea por completo precisa.

Las personas que creen que han sido sobreexpuestas a los humos/gases del óxido de zinc deben consultar a un médico o solicitar asistencia médica. Si usted considera que está siendo expuesto a estos humos/gases en su lugar de trabajo, consulte a un funcionario de seguridad industrial o consulte a la gerencia de su equipo de trabajo con respecto a este tema.