lunes, 8 de octubre de 2012

Fabricación de Equipos Médicos: Opciones de purificación de aire

Oscar Pistorius con carrera en la fabricación de prótesis, puede hacer que los modernos dispositivos médicos parezcan muy lejos de los productos más tradicionales.

Ciertamente, es difícil relacionar la producción de Oscar Pistorius y dispositivos de alta tecnología para la cirugía de cataratas, por ejemplo, a la fabricación de soportes de metal o fregaderos de cocina.

Sin embargo, los fabricantes de dispositivos médicos y tradicionales deben desarrollar buenas prácticas de fabricación (GMP), que incluyen adecuado, diseñado en interfaces de usuario, la adhesión a las normas y los procesos de garantía de calidad que incluyen la salud y la seguridad del usuario.

Cuando se trata de la fabricación de dispositivos médicos, una de las principales preocupaciones de la Administración Federal de Drogas (FDA) es la contaminación, por lo que las regulaciones incluyen una serie de temas, incluyendo el diseño de edificios, formación de los empleados, y los controles ambientales.

Clientes de Sentry Air

Blog de 4 perfiles de clientes que deseaban aire limpio en la fabricación de productos médicos y los productos de Sentry Air que resolvieron su problema.

1 - Control de humos de adhesives y Epoxy 

Bulow Biotech Prosthetics fabrica prótesis funcionales y cosméticos para las personas que han sufrido la amputación de una extremidad. Producen prótesis personalizadas, utilizando resinas epoxicas y adhesivos, en un típico edificio de oficinas donde se cotizaba la instalación de un sistema de ventilación con ductos en más de $23.000.dlls.

En lugar de ir por ese camino, Bulow Biotech adquirió un modelo Sentry Air 400 Doble brazo colocado en un estante encima de la mesa de trabajo de adhesivos.



"El Modelo # SS-400-FSD es una fracción de [un sistema de ventilación 
con ductos], Es silencioso y funciona tan bien, que es difícil oler 
cualquier rastro de productos químicos en la sala de 
laminación donde todas las resinas y adhesivos se utilizan."
 Kirk Simendinger, protesista certificado.
 [Foto: Prótesis Bulow biotecnológicas]

Su experiencia les dejó satisfechos con el nivel de eficiencia de ruido, y el precio de una unidad que hace un trabajo maravilloso y hacer que el entorno de trabajo sea más seguro y más agradable para trabajar.

El Modelo SS-400-FSD está  equipado con Ruedas de gran resistencia y brazos con capacidad de rotación de 360 grados y se utiliza en una variedad de aplicaciones médicas e industriales.

2- Extracción de humos de adhesivos y solventes

Un fabricante de equipos para sistemas de resonancia magnética usó dos Sentry Air de doble brazo para mejorar el flujo del proceso. El Flujo de procesos es un aspecto clave de GMP, ya que define los pasos clave del proceso y afecta a los trabajadores, equipos y materiales.

Ellos utilizan un Modelo # SS-450-FSD doble brazo para humos creados en su proceso de aplicación de adhesivo y una segunda unidad para eliminar los vapores fuertes creados en su proceso de limpieza.


"Antes de utilizar el Modelo 450, nuestro proceso de aplicación 
de adhesivose encuentra lejos de nuestra línea de producción 
debido a que los vapores eran muy fuerte. El uso del 
Modelo 450 nos permitió mover el proceso de nuevo 
a nuestra línea de producción y tiene un mejor
 flujo de proceso.”

3 - Control de Polvo

Argentum Medical, LLC produce productos que utilizan plata de tejido recubierto, que se utilizan en el tratamiento de heridas, quemaduras y algunos procedimientos quirúrgicos. Querían reducir la cantidad de partículas, producidas principalmente por el tejido en uso, en sus instalaciones de producción.

Escogieron  dos extractors modelo 2000 Free-Hanging Air Cleaners. Estos sistemas de filtracion de doble etapa reducen las partículas hasta en un 90%.

"Después de instalar el sistema Sentry Air free hanging system, 
mi preocupacion terminó. La cantidad de partículas han 
sido más de 500.000 y ahora está por debajo de 300.000,"
 Jeanette Cantrell, Director de Operaciones.


En la guía GMP para fabricantes de productos médicos, los reglamentos de la FDA frente a la reducción de la contaminación por partículas a lo largo de la sección 6 Edificios y Medio Ambiente de la Calidad de Dispositivos Médicos sistemas manuales.
4 - Biomaterial de fabricación de biomaterial a través de cultivo de células
Ecovative Design fabrica productos para el transporte marítimo, la construcción y la fabricación de automóviles a partir de subproductos agrícolas y hongos. Así es: utilizan setas y las partes no comestibles de los cultivos agrícolas para producir biomateriales que pueden reemplazar las espumas a base de petróleo.

Sus productos no son productos médicos, pero sus procesos de fabricación que requieren altos estándares similares para el control de la contaminación.

La FDA proporciona ejemplos para prácticas correctas de fabricación que limitan las posibilidades de contaminación. En Sentry Air, donde el aire limpio para los trabajadores es nuestro esfuerzo por tiempo completo, nos gusta especialmente esta solución:

"Una unidad de flujo laminar pequeña, puede tener un área pequeña, pero muy limpia".
 FDA, dispositivos médicos, capítulo 6, de la Construcción y Medio Ambiente, Análisis de la Operación



En Ecovative Designs, las cabinas limpias portátiles sin ducto, proporciona los espacios sanitarios de trabajo  necesarios para el cultivo de células fúngicas y medios.

Modelo: SS-340-PCR Portable clean room  | Modelo: SS-340-DCH Campanas de extracción sin ducto 



"Los Sistemas Sentry Air campanas sin conductos proporcionado 
una solución ideal, rápidamente la entrega de una campana
 de flujo laminar completo que continúa para llevar 
a cabo incluso años después de la compra original, " 
Gavin McIntyre, Diseños Ecovative.



Al igual que todas las campanas estándar Sentry Air, el modelo 
SS-340-PCR se ajusta sobre una mesa de trabajo estándar, 
ningun otro mueble  adicional es  requerido. 
[Foto no relacionada con los diseños Ecovative]

Para obtener información sobre las opciones para su proceso de fabricación médica o biológica, por favor póngase en contacto con nuestro distribuidor mexicano: Cepedas Mexico, o llene este formulario enlínea para recibir información adicional.


Recursos
Hágalo By Design, Introducción a los factores humanos en dispositivos médicos

Manual del equipo de systisma Medica de Calidad

Sistema de Calidad (QS) Reglamento / Prácticas Buenas de fabricación Medica












martes, 18 de septiembre de 2012

Reducción de peligro a la exposición de solventes orgánicos peligrosos


De acuerdo con la Seguridad Ocupacional de los EE.UU. y la Administración de Salud (OSHA), los riesgos de salud asociados con la exposición a solventes, incluye el daño al sistema nervioso, daño reproductivo, hígado y riñón, insuficiencia respiratoria, cáncer y dermatitis. [1]

¿Qué es un solvente?

Un solvente es cualquier sustancia (sólido, líquido o gas) que puede disolver otro sólido, líquido o gas (llamado disoluto) para formar una solución.
La solución resultante una mezcla de las dos sustancias diferentes porque el disolvente y el disoluto tendrá interacciones químicas que los unen, en base a sus propiedades químicas respectivas.
Considerando que los componentes individuales de algunas mezclas pueden separarse por medio de filtración mecánica, los disolventes no pueden.
Disolventes Orgánicos
Cuando se refiere en aplicaciones industriales, un disolvente es generalmente un disolvente líquido orgánico.
Los disolventes orgánicos son a base de carbono y se utiliza para disolver los sólidos, líquidos y gases.

Muchos disolventes orgánicos fuertes que se disuelven con muchos materiales sólidos, incluidos los residuos no deseados de los procesos de fabricación, hace útiles a disolventes en una variedad de aplicaciones tales como:
  • en pinturas, tintas, barnices, lacas y otros recubrimientos
  • como limpiadores y desengrasantes
  • en decapantes
  • en pegamentos, adhesivos y productos de aerosol
  • como refrigerantes 
  • limpieza en seco
  • en quitaesmaltes
  • en detergentes
  • muchos otros lugares en el trabajo y en casa [2]

Disolventes comunes:

  • acetona
  • tolueno
  • benceno
  • Acetato de etilo
  • etanol
  • metanol
  • Xileno
  • MEK (metil etil cetona)
  • ácido Acético
  • éter de petróleo
  • cloruro de metileno
Seguridad del Solvente
Se debe tener cuidado al usar y almacenar disolventes, debido a sus fuertes propiedades de disolución que puede desintegrar algunas cajas de plástico.
Los disolventes orgánicos presentan un riesgo de flama significativa. Por lo tanto, se debe tener mucho cuidado al almacenar o manipular grandes cantidades.
Tambores de almacenamiento deben estar conectados a tierra para evitar cualquier chispa de ignición de los líquidos, dispositivos eléctricos utilizados en áreas de alto uso deben ser intrínsecamente seguros, y no se debe fumar en torno a estos productos químicos.
Además, se debe tener controles técnicos en el lugar para ventilar las áreas de almacenamiento y los lugares de alto uso en caso de derrames y que producen mezclas extremadamente flamables en el aire.
El trabajo eléctrico que se debe hacer en un área de uso solvente debe ser bien planeado. El área debe estar libre de disolventes y ventilado antes que el trabajo pueda comenzar.
Además de las consideraciones de flamabilidad, deben aplicarse prácticas en el lugar de trabajo cuando se trata con disolventes orgánicos. El Sistema de Evaluación de Riesgos y Servicio de Información (HESIS) del Departamento Estatal de Salud Pública recomienda los procedimientos básicos de seguridad en el trabajo para evitar la sobreexposición a los solventes. Algunos de estos incluyen:
  • No se lave las manos con disolvente.
  • Utilice el equipo de protección personal (PPE) al trabajar con disolventes. Esto evitará que los solventes de la piel y la ropa, y si tu ropa se mojen con solventes cambiarse de ropa, de inmediato.
  • Usar la mínima cantidad de disolvente necesario para su aplicación.
  • Cubrir o sellar recipientes con disolvente cuando no están en uso. NO Coloque elementos que contengan solvente, como trapos usados ​​en contenedores.
  • Mantenga las áreas debidamente ventiladas. Asegúrese de que los ventiladores y sistemas de escape están activados cuando se utilizan disolventes.
  • Siempre etiquetar los recipientes de solventes orgánicos.
  • Nunca entre a un espacio confinado con el PPE y equipo de respiración que son (o podrían ser) contaminados con solventes.
Seguridad para la respiración

La evaporación de los disolventes crea vapores. La niebla puede ser creado por pulverización aplicaciones. La inhalación de los vapores de disolventes y las nieblas son las formas más comunes de estar sobreexpuesto a los disolventes. Cuando la niebla y los vapores de disolvente se inhalan, son absorbidos en el torrente sanguíneo a través de los pulmones.

Siempre revise la Hoja de Seguridad (MSDS) de disolventes antes de manipular y utilizar el producto químico.
La acetona es un disolvente comúnmente usado. Echemos un vistazo a una típica MSDS de acetona como ejemplo:

En "Efectos potenciales sobre la salud", por inhalación, el MSDS señala que "La inhalación de los vapores irrita el aparato respiratorio. Puede causar tos, mareos, embotamiento y dolor de cabeza. Las concentraciones más altas pueden producir depresión del sistema nervioso central, narcosis e inconsciencia." [3]

Aunque la composición química varía de disolvente a disolvente, es importante tener en cuenta controles de ingeniería en seguridad para todo el uso de solventes.

Qué se debe considerar al elegir un sistema de ventilación


En cuanto a la ventilación como un control de ingeniería de seguridad, HESIS explica que "los ventiladores son más eficaces para eliminar los vapores en la fuente, tirando el aire fuera de la obra." Sin embargo, hay métodos ineficaces para el uso de ventiladores.
Por ejemplo, un ventilador o dispositivo de extracción de humos que se coloca en el extremo opuesto de la habitación, se hace muy poco para evitar que el operador de la inhalación de vapores. Como ejemplo adicional, la colocación de una campana arriba del operador durante el trabajo con disolventes, hace poco para minimizar su exposición, pues el aire se sale derecho a través de la zona de respiración del operador.
Fuente de captura de extractores de humos (o ventilación de escape local) vienen en una variedad de configuraciones. Dependiendo de una variedad de factores, un modelo puede funcionar mejor para una aplicación sobre otra.
Varias variables deben tenerse en cuenta al elegir un sistema de ventilación adecuado para su proceso de solvente.
Cantidad
La cantidad de disolvente que se usa es uno de los factores más importantes para decidir sobre un sistema de ventilación. Por ejemplo, para alguien que utiliza grandes cantidades de disolvente, una campana de escape común puede ser utilizado. Filtros orgánicos pueden absorber sólo una fracción de su peso, por lo que un filtro de 10-libras podría absorber, hasta 4 libras de vapor. Por consiguiente, utilizando una campana de escape común, como el que se muestra en la foto de abajo, puede ventilar los vapores ya sea a un lavador grande, un incinerador fuera del edificio, sería óptimo.
Una campana de 30-inch Wide Ducted Exhaust Hood se muestra arriba.
Pequeñas cantidades de disolvente pueden requerir menos volumen de aire para eliminarlo. Para aquellos que utilizan pequeñas cantidades de disolvente, el Sentry Winged con tapa es una opción de ventilación. Como se muestra en la foto de abajo, esta unidad demesa tiene ajustes laterales "flaps" para el control del operador. 
El modelo 200 Winged Sentry with Lidse muestra arriba.
El Sentry Floor Portable muestra en la siguiente que sienta en el suelo, puede moverse sobre sus ruedas, y alcanza la fuente con su manguera flexible. Tanto el Winged Sentry A y el portátil están equipadas con filtración de carbón activado.

El Modelo 300 Sentry Floor portátil se muestra arriba.

Tipo
Igual de importante que la cantidad del disolvente es el tipo de disolvente. Un filtro de vapor organic y de carbón activado, siempre son los adecuados para la filtración.
Las excepciones son disolventes moleculares muy ligeros de peso, tales como cloruro de metileno, metanol, formaldehído, éter de etilo, etanol e incluso en un grado. Filtros organicos solo existen para el formaldehído y otros aldehídos, pero ninguno de estos filtros especializados existen para otros disolventes ligeros. Por lo tanto, las campanas sin ducto (con filtración) no serían adecuadas para este tipo de disolventes.

Un higienista industrial certificado o ingeniero de seguridad deben ser consultados en el desarrollo de un sistema de ventilación para el control de disolvente.

Para obtener información sobre los distintos productos, entre ellos los mencionados anteriormente, por favor llame a Cepedas Mexico SA de CV (55) 1055.8305 o enviarlas por correo electrónico a jovallemendez@cepedasparts.com.
Referencias
[1] OSHA. Safety & Health Topics: Solvents. <http://www.osha.gov/SLTC/solvents/index.html>


[3] J.T. Baker. MSDS for Acetone. <http://www.jtbaker.com/msds/englishhtml/a0446.htm>


martes, 27 de septiembre de 2011

Extractores de humos de soldadura: Cómo elegir el modelo adecuado

Las siguientes preguntas están diseñadas para ayudar a decidir cuál extractor de humos es la mejor opción para su aplicación en particular:
 
¿Qué tipo de soldadura está haciendo?

• soldadura manual
• soldadura por ola
• Soldadura de reflujo
• soldadura de producción
• soldadura de mantenimiento
• Soldadura de tuberías
• Soldadura de aluminio
• soldadura de resistencia
• Soldadura de vidrio manchado
• Y más ...


El tipo de soldadura que se realiza directamente por el operador determina el tamaño, los medios de filtración, y el volumen de aire que el extractor de humos requiere para ser eficaz. Ciertas aplicaciones pueden liberar más gases o pueden estar distribuidos en una superficie mayor, lo que requiere una unidad de extracción de humos más potente. Sentry Air Systems ofrece una amplia variedad de extractores de humos de soldadura, incluyendo la serie de 100 (con la calificación de aire de menor volumen), y la serie 400/450 (con la calificación más alta en circulación de aire de hasta 950 CFM).

Esta pregunta también determina si es posible que tenga características como la ESD-seguro de extracción de humos. Para aquellos que trabajan en las aplicaciones que necesitan ser protegidos de las descargas electrostáticas, tales como soldadura electrónica de placas de circuito impreso, esta característica puede ser una exigencia principal para la búsqueda de un extractor de humos de soldadura.

¿Qué tan grande es su espacio de trabajo? ¿Cómo es la configuración?

El tamaño y la disposición de su área de trabajo es un factor importante para determinar qué extractor de humos elegir.

¿Trabaja usted en una mesa de trabajo? Si es así, puede adaptarse a su espacio de trabajo un extractor de humo? [El Sentry Air más pequeño para mesa de trabajo tiene un tamaño de 6.25 "x 8" W x 8 "de alto, que se muestra más abajo].

Si esto no es una buena opción para usted, existen otras opciones:

Montado en la pared - Estas unidades van montadas en la pared y se ciernen sobre su área de trabajo. Un ejemplo de esto es el modelo de Sentry Air 200 Sentry Sky, como se muestra a continuación.

Extractores de humos en piso - Estas unidades de suelo se sientan en el suelo y se extienden su área de trabajo a través de una manguera flexible. Un ejemplo es el Modelo 100 ESD-Safe Stainless Steel Solder Fume, que se muestra a continuación.


Campanas de sobremesa - vienen en una variedad de tamaños (las campanas de extracción de aire Sentry van desde 18 "a 70" de ancho). Para mayor contención de los humos, las cubiertas de mesa son una gran opción.


Vapores de crisol -Para aquellos que trabajan con ollas de soldadura, es importante tener en cuenta la elevación que va a requerir durante su aplicación. La soldadura de Sentry Sentry de la mezcla es regulable hasta 8,75 "H.

¿Con qué frecuencia realiza la soldadura?

¿Realiza usted soldadura 8 horas diarias, 5 días a la semana? ¿O una media hora una vez a la semana? El tiempo dedicado a la soldadura hay es importante para elegir un extractor de humos adecuado. Extractores con ventiladores más potentes y grandes filtros se deben seleccionar si la soldadura se realiza en forma frecuente.

Cuántos operadores están soldadura?

¿Hay uno o varios operadores de soldadura? Si hay varios operadores o estaciones de soldadura, es posible que desee buscar las unidades de extracción de humos que igualmente comparten el volumen de aire a través de diferentes mangueras flexibles. Sentry Air ofrece doble ducto, cuádruples, etc.

viernes, 5 de agosto de 2011

Filtro de aire ambiental para talleres de soldadura

Aunque la fuente de captura de los extractores de humo son un control de la respiración muy eficaz para las operaciones de soldadura (un ejemplo es la foto de abajo), también es prudente considerar un producto de filtración ambiental con alto volumen de aire de alta calidad para capturar cualquier humo o partículas que pueden escapar de las operaciones de soldadura u otros procesos que ocurren en su taller.
El modelo Sentry Air 400 Extractor de soldadura - foto de arriba

filtro de aire Industrial Sentry Air de suspesion [Model # SS-2000-FH] es un sistema de recirculación para limpieza de aire que no requiere ningún tipo de ducto. Puede ser colgado del techo. Dependiendo de ciertos factores como (el tamaño del edificio, altura de techo, área, la forma, tipos de contaminantes, condiciones existentes de flujo de aire, condiciones físicas, tamaño de partículas, etc), se recomienda la cantidad de equipos a instalar.
Esta unidad también cuenta con dos velocidades, control de operaciones, una parrilla ajustable de cuatro vías, y un sistema de filtración de bajo mantenimiento.


El modelo SS-2000-FH filtro de aire Industrial Sentry Air de suspesion - foto de arriba

En pruebas de fábrica en un taller de 40,800 ft3 en Houston, TX indica una reducción del 87% de partículas en el aire después de 50 minutos con dos unidades SS-2000-FH. El sistema de filtración de doble etapa se compone de un pre-filtro, que elimina de forma efectiva las partículas de 3 micrones con eficiencia hasta de un 70%, mientras que el filtro de mangas principales captura partículas submicrónicas 0.3 micrones con eficiencia de hasta al 85%. * De acuerdo con la norma ASHRAE 52.2

Estos purificadores de aire ambientales son también buenas opciones para los talleres que realizan el lijado, pulido, pintado de automóviles, carpintería, aplicaciones de rectificado y otros procesos que producen humo, polvo y ciertos humos.

Para obtener ayuda en la elección de una o varias unidades de extracción de humos, que ayudará a mejorar la calidad del aire en su taller de soldadura, por favor llame a nuestro distribuidor en México: Cepedas Mexico SA de CV, o llene este formulario para más información.

jueves, 2 de junio de 2011

Aviso de producto: Extractor para humos pesados Modelo 500

El Extractor Modelo 500 está diseñado para aplicaciones que requieren la extracción de humo pesado y purificación del aire en la industria. Dos configuraciones de filtración están disponibles para este modelo y son apropiados para una variedad de aplicaciones:

Opción 1
Extractor portátil con filtros Micro-pleat Serie 1
Modelo # SS-500-BU-MP1

El Extractor modelo 500 Micro-pleat está equipado con filtros Micro-pleat Serie 1 y diseñado para aplicaciones tales como la soldadura (MIG, TIG, Stick, corte de plasma), algunas aplicaciones de recolección de polvo, polvo de pintura, molienda, múltiples aplicaciones de extracción de humos (soldadura blanda y estaciones de soldadura), y mucho más. Esta unidad es capaz de proporcionar hasta 1300 CFM de volumen de aire y está disponible en varias configuraciones para modos de captura.


El sistema de limpieza de pulso, sobre todo en aplicaciones de soldadura de alta resistencia, la humedad de partículas en humos, y los ambientes húmedos, es incapaz de limpiar los filtros. El mantenimiento de los filtros requiere pulsación constante o incluso frecuentes cambios. Después de una cuidadosa elección de nuestro filtro MERV 16, haciendo pruebas de soldadura durante meses en los entornos más duros, con humedad. Los resultados fueron excelentes! Después de 2000 libras de soldadura flux, la unidad y sus filtros todavía estaban fuertes después de sólo tres limpiezas de los filtros - en 4 meses de trabajo de dias completos.


Los filtros en el modelo 500, están diseñados para ser fáciles de limpiar con el uso de aire a presión. De esta forma no requiere la eliminación de los filtros; el operador simplemente sopletea el filtro para limpiarlo y darle vida, mientras que el exceso de polvo y residuos caen al contenedor interno, lo que permite la remoción de escombros de manera simple y limpia. Incluye Magnehelic, una excelente herramienta para determinar la saturación del filtro. Una vez que los niveles de presión comienzan a aumentar, el operador puede limpiar los filtros y la reducción de la presión se observará en el medidor.


Opción 2
Extractor portátil con filtros de carbón activado
Modelo # SS-500-240-BU

El modelo 500 también está disponible con filtro de 240 libras de carbón activado y está diseñado para aplicaciones como el control químico del humo, extracción de humos de epoxy y solventes, extracción de humos en procesos VOC's. Este modelo es capaz de proporcionar hasta 1100 CFM de volumen de aire.

El filtro de carbón activo hace que esta unidad portátil permite que los operadores tengan acceso a una gran cantidad de aplicaciones en áreas cerradas o aisladas donde la ventilación externa no es posible. Otro tipo de filtración especial también se puede utilizar en esta unidad. Este sistema también está equipado con marcos para el fácil reemplazo del filtro y a bajo costo de mantenimiento. Además, un controlador de velocidad, es una característica estándar.

Ambos Modelos 500 son portátiles y no requieren ducteria. Ruedas de alta resistencia y una variedad de opciones de brazos flexible para la captura de humos son la solución perfecta para aplicaciones que requieren un control de gran alcance y capacidad de maniobra. Una opción popular es un brazo de 12 'L de 6 "de diámetro, retardante de flama, flexible, con manguera tipo "pitón ", que está disponible en las opciones de singular, doble y hasta 4 para dar cabida a varios operadores.

Para obtener más información sobre el Modelo 500, por favor ponte en contacto con nuestro distribuidor en México: Cepedas Mexico SA de CV, o llene este formulario para recibir más información.