martes, 23 de junio de 2015

Los peligros del (Moldeo) Inyección de Plástico y recomendaciones de Ingeniería para los controles de seguridad.

De acuerdo con la Asociación de Comercio de la Industria del Plástico, en 2011 la Industria de Plásticos de Estados Unidos representó $380,4 billones en envíos anuales y empleó directamente a casi 900,000 personas en más de 16,200 instalaciones.

Con el gran impacto económico, es vital y de suma importancia proteger la salud contra los efectos respiratorios de los trabajadores en la industria del plástico.

Fundamentos básicos de los plásticos
Existen dos categorías principales en la transformación de plásticos:
Los materiales termoplásticos y termoestables

Para crear objetos, los materiales termoestables  son sometidos a reacciones químicas como fusión, de curación y endurecimiento, para conseguir su forma.

Debido a su estructura química, los termoestables tienen un mayor grado de rigidez y tienden a superar a otros materiales en cuanto a propiedades mecánicas, resistencia química, estabilidad y durabilidad.

Sin embargo, una vez que los termoestables son curados, nos son capaces de ser ablandados o volver a su forma original.

Los termoplásticos tienen la capacidad de re-fusión y regresar a su forma original, esta es la razón por la cual la mayoría de los productos de plástico están hechos de estas resinas. Las resinas termoplásticas mas comunes incluyen:


  • Polyethylene ― PE
  • Polyvinyl Chloride ― PVC
  • Polypropylene ― PP
  • Polystyrene ― PS
  • Polyethlene Terephthalate ― PET
  • Acrylonitrile-butadiene-styrene ― ABS
  • Styrene-Acrylonitrile ― SA
  • Acrylic ― PMMA
  • Polyamide ― PA (Nylon)
  • Styrene-Acrylonitrile ― SAN
  • Polycarbonate ― PC

Durante el proceso de moldeo por inyección, estas resinas se funden, son inyectadas en moldes, se enfrían rápidamente y se liberan en cuestión de minutos; durante todo este tiempo hay emisión de humos y vapores que crean riesgos muy peligrosos para la salud si son inhalados.



  • Polietileno – PE
  • Cloruro de Polivinilo – PVC
  • Polipropileno – PP
  • Poliestireno – PS
  • Polietileno tereftalato – PET
  • Acrilonitrilobutadienoestireno – ABS
  • Estireno – Acrilonitrilo – SAN – SA
  • Polimetilmetacrilato – PMMA
  • Poliamida – PA
  • Estireno Acrilonitrito – SAN
  • Policarbonato – PC



De gránulos a objetos
La siguiente imagen ilustra el proceso básico de moldeo por inyección .

Este blog se centra en tres áreas de proceso por la preocupación en el riesgo de efectos en las vías respiratorias: Purga y Mantenimiento; Calefacción y fusión; Enfriamiento y eliminación.

Purga y mantenimiento
Antes de que un nuevo molde se pueda inyectar, las resinas residuales deben ser retiradas de la máquina.

Este proceso requiere de altas temperaturas para fundir resinas y agentes de purga con el fin de presionarlas a través de la máquina.

Como resultado del proceso, el humo y los gases que son emitidos entran a las vías respiratorias del operador.

Calefacción y fusión.
Similar al proceso de purga, los gránulos de resina se calientan a altas temperaturas hasta que llegan a su punto de fusión, en este momento, una vez en el molde las resinas fundidas son presionadas a través de un tornillo rotatorio.

Este proceso también emite humos, vapores y gases peligrosos que pueden tener efectos nocivos para la salud en caso de que sean inhalados.

La siguiente tabla muestra los riesgos respiratorios y los efectos secundarios que uno puede encontrar cuando se trabaja con materiales plásticos.

Plástico
Componentes de los gases
Límites de exposición
Efectos secundarios
PVC
NIOSH REL: C 5 ppm
OSHA PEL: C 5 ppm
Irritación de la nariz, garganta y la laringe; Tos, asfixia; Dermatitis; Espasmo laríngeo y edema pulmonar que se encuentra en los animales.
Resistente al fuego ABS
Estireno
NIOSH TWA: 50 ppm
OSHA TWA: 100 ppm
Irritación de ojos, nariz y vías respiratorias; dolor de cabeza, debilidad, cansancio, mareos, confusión, somnolencia, caminar inestable; narcosis; daños en dermatitis/ dermatitis atópica; posibles lesiones del hígado; daños en los órganos reproductivos.
NIOSH TWA: 5 ppm
OSHA TWA: 5 ppm
Irritación de ojos, nariz y garganta; anorexia, pérdida de peso; debilidad, cansancio, dolor muscular, dolor en general; orina oscura; cianosis; hígado, daño a los riñones; quemaduras en la piel; dermatitis; ocronosis; temblor, convulsiones, espasmos.
OSHA TWA: 1 ppm
Irritación de ojos, nariz  y garganta; somnolencia, mareos;
efectos teratogénicos; efectos en órganos reproductivos; potencial carcinógeno ocupacional. 
Polipropileno
NIOSH TWA: 0.016 ppm
OSHA TWA:
0.75 ppm
Irritación de ojos, nariz , garganta y vías respiratorias; lagrimeo (flujo de lágrimas ); tos; sibilancias ; potencial carcinógeno ocupacional.
NIOSH TWA: 0.1 ppm
OSHA TWA: 0.1 ppm
Irritación ojos, piel, y en membranas mucosas; disminución de la función pulmonar; edema pulmonar retrasado; enfermedad pulmonar obstructiva crónica.
NIOSH TWA: 250 ppm
OSHA TWA: 1000 ppm
Irritación de ojos ,nariz y la garganta; dolor de cabeza, mareos, depresión del sistema nervioso central; dermatitis.
Acetales
NIOSH TWA: 0.016 ppm
Igual que el anterior.
Polietileno (baja densidad)
NIOSH TWA: 800 ppm
Somnolencia, narcosis y asfixia.
Poliestireno
NIOSH TWA: 50 ppm
OSHA TWA: 100 ppm
Igual que el anterior.

Enfriamiento y eliminación
Durante las etapas finales del proceso, el curado se produce mediante el enfriamiento rápido del molde.

Este refrigerante tiende a enviar (bruma/niebla) al aire, poniendo en riesgo la calidad y condiciones del medio ambiente en el lugar de trabajo.

En conclusión, cuando el molde es liberado de la máquina, esto emite diminutas partículas de agentes biológicos las cuales pueden entrar en las vías respiratorias del operador.

Soluciones para la fuente de captura.
Con el fin de recomendar el sistema de extracción de humos más adecuado, los especialistas en aplicaciones técnicas de Sentry Air examinan el tamaño de los moldes que se crean, así como los tipos de gases que deben ser capturados.

El filtro HEPA tiene 99.97 % de eficiencia de captura en partículas de 0,3 micras y más grandes, mientras que el filtro de carbón activado utiliza miles de gránulos de carbón para capturar aromas desagradables de compuestos orgánicos volátiles que típicamente se encuentran en el humo de los plásticos.


Extractor de Humo Portátil Modelo #SS-300-PFS
Para la mayoría de aplicaciones de moldeo por inyección, le recomendamos nuestro Modelo 300  Extractor de humo portátil (SS-300-PFS) con una combinación de filtros HEPA y 10 libras de carbón activado.

El Modelo 300 utiliza hasta 350 CFM de flujo de aire para extraer los humos nocivos de plástico directamente en la cámara de filtro y lejos de la zona de respiración del operador.

Para aplicaciones que requieren capturar una mayor cantidad de humo, le recomendamos nuestro modelo 400  Extractor de Humo Portátil (SS-400-PFS) con una combinación de filtros de HEPA y 22 libras de carbón activado. El Modelo 400 ofrece una alta resistencia del flujo de aire de hasta 700 CFM.

Tanto los Modelos 300 y 400 vienen equipados con ruedas de alta resistencia y portabilidad de manejo, lo que permite una fácil colocación alrededor de la máquina de moldeo por inyección.

Y para la eliminación de humos ambientales o aromas desagradables de la mayor área de trabajo,  se recomienda un Modelo 2000 Purificador de Aire del Ambiente (SS-2000-FH).

Contacte a: Sentry Air
Si su negocio está buscando una solución para sus necesidades de control del humo en el procesamiento de plásticos o si desea más información sobre control de humos químicos:
Llame hoy a Sentry Air 800.799.4609.
Envíe un correo electrónico a sales@sentryair.com.
Visite nuestro Sitio Web.

O llene el Formulario que se presenta a continuación y envíelo.

martes, 9 de junio de 2015

El control del polvo ambiental durante la prueba muestra de suelo

El suelo es la base sobre la que construimos el mundo que nos rodea. Antes de las carreteras, edificios o carreteras, el suelo debe ser probado para medir la fuerza, la estabilidad y posibles contaminantes.

Los ingenieros civiles, ingenieros geotécnicos y ambientalistas se basan en estas pruebas para tomar decisiones y planes sobre si y cómo construir en una parcela de tierra.

peligros ocultos
Debido a factores ambientales y humanos, el suelo puede estar expuesto a una gran cantidad de contaminantes, incluyendo: plomo, pesticidas, metales pesados, hongos, bacterias, e hidrocarburos.

Cuando una muestra de suelo se muele hasta partículas finas, estos contaminantes representan un peligro respiratorio para técnicos de laboratorio.

De acuerdo con OSHA, la exposición prolongada al polvo orgánico puede conducir a la congestión, tos o sibilancias, la sensibilidad al polvo, y las infecciones frecuentes, tales como resfriados, bronquitis y neumonía.

Además, la exposición excesiva al polvo inerte - o "polvo molesto" - puede reducir la visibilidad, causar depósitos desagradables en las fosas nasales, y potencialmente dañar las membranas mucosas.

OSHA incluso tiene un límite de exposición permisible establecido en polvo inerte fijado en 15 mg / m3 TWA por turno de 8 horas.

Photo Source 2Tamizado, Agitación y Compactación
Photo Source 3 Un análisis granulométrico del suelo - también conocida como una prueba de la gradación - evalúa la distribución del tamaño de partícula de una muestra de suelo. Para llevar a cabo esta prueba, una serie de tamices de malla de pantalla se ordenan a partir del tamaño de malla más grande (superior) de tamaño de malla más fina (inferior).

La muestra se vierte en la parte superior y la pila de tamices se mueve sobre un agitador. El agitador entonces agita el suelo durante un período de tiempo especificado.

El objetivo del agitador es que cada bote o malla contenga solamente un tamaño de partícula de material.

Photo Source 4
La prueba compacta suelo con un contenido de humedad conocido en un molde cilíndrico de diámetro de 4 pulgadas. Tres capas de suelo se añaden al molde con cada capa compactada. Una máquina de compactación cae con martillo £ 5,5 de 12 pulgadas 25 veces. Este proceso se repite entonces para diferentes contenidos de humedad y las densidades secas se determinan para cada uno. Durante los dos análisis granulométrico y la compactación, se genera polvo fino.

Para evitar respirar polvo molesto, así como el mantenimiento de un ambiente de trabajo limpio, es una buena idea colocar estas máquinas en un recinto a presión negativa durante la operación.


Recinto Presión Negativa
Final (11)
Sentry ha diseñado este recinto personalizado utilizando nuestro modelo estándar de 400 Sentry mounted con plenum de polvo junto con una campana de tamaño personalizado con la apertura en la parte frontal.

Esta configuración permite a los operadores albergar su tamizado y máquinas de compactación dentro del recinto sin dejar de tener fácil acceso a ellos.

El Modelo 400 filtra el aire contaminado del interior del recinto a través de sus filtros..

El plenum para polvos está diseñado para capturar partículas más grandes antes de que tengan la oportunidad de contaminar el filtro principal HEPA. El filtro HEPA es 99.97% de eficiencia en la captura de partículas de hasta 0,3 micras de tamaño.

Photo Source 5 Moler, mezclar, Pesaje y manipulación
Con el fin de separar y romper los componentes del suelo para su posterior análisis, las muestras se muelen, se vierten y se sacuden en recipientes individuales. Este proceso genera partículas finas que pueden convertirse en una nube de polvo.

Con el fin de evitar respirar esto, los técnicos se beneficiarían con una estación de trabajo que funciona como un extractor de partículas de la fuente de captura.

Estaciones de Trabajo
Sentry ofrece una variedad de estaciones de trabajo que detienen los contaminantes aerotransportados en la fuente de emisión. Nuestra solución más popular es un
Ductless Containment Hood.
SAS_40 (2) 
Características:
• Anchos estándar que van desde 12 pulgadas a 70 pulgadas
• Profundidad estándar para mesas y bancos de laboratorio
• No ocupa espacio en piso.
• Motor Silencioso, mínima vibración
• Medidas personalizadas disponibles
• Kit de luz fluorescente
• velocidad de entrada aproximada de hasta 130 FPM (Alto)

Beneficios:
• Área contenida en el que se realizará el trabajo
• Para la mayoría de los entornos de laboratorio
• No requiere de algún sistema de escape externo
• Kit de luz ilumina el interior de la campana

Para aplicaciones que requieren una mayor portabilidad, sugerimos nuestro Modelo 435 portable Bench Downdraft
MDDB_Standing 
Características:
• Disponible para estar sentado o de pie con la opción de láminas claras o sólidas
• Hasta 700 CFM
• ruedas de uso pesado
• superficie de trabajo de metal perforado duradero que sostiene hasta 120 libras.

Beneficios:
• Diseño compacto - sólo el 35 "de ancho
• portátiles - maniobras fáciles sobre la alfombra o superficies duras
• Aire con flujo hacia abajo y lejos del operador.

Nota: Nuestros extractores también pueden ser equipados con un filtro de carbón activado para los COV ambiente y el olor de adsorción.

Contacto Sentry Air
Si el análisis de laboratorio de suelos puede beneficiarse con una solución de contención, llame 800.799.4609, correo electrónico sales@sentryair.com, visite nuestro sitio web o llene el formulario de comentarios a continuación.

Foto Fuente

Extracción de humos de soldadura para ingenieros de planta

El Modelo 500 Dual Stand Assembly, que se muestra en el dibujo a continuación, ofrece flexibilidad integrada para hacer frente a las interminables movimientos, cambios y mejoras llevadas a cabo por los ingenieros de planta.

Ocho tornillos y una toma de corriente
Con ocho pernos al piso para montar los stands y una toma de corriente, puede crear dos nuevas estaciones de soldadura en horas, no en días
.
 
Configuración de componentes: Modelo 500 Fume Extractor con filtros limpiables y doble entrada, dos stands, y dos brazos de extracción, ya sea de 7 pies o 10 pies de longitud.

extractor de humos modelo 500
El modelo 500 es el motor de esta configuración dual.

Su volumen de aire de 1300 CFM succiona el aire contaminado y lo filtra a través del
Micro-Pleat Series 1  

las Ruedas de uso pesado proporcionan la portabilidad para rodar donde lo necesite.

Modularidad
La protección en las zonas de respiración de los soldadores no deben significar falta de flexibilidad del producto.

Un doble Plenum que soporta dos brazos de extracción refleja la filosofía de diseño modular que es fundamental para todas nuestras soluciones de purificación de aire.

Stands elevados
Cada soporte de acero al carbón eleva y sitúa un brazo flexible para tener alcance máximo del brazo, lo que mantiene el uso de espacio en el suelo a un mínimo.

Una empresa de ingeniería de terceros cabo múltiples pruebas estructurales de cargas de peso y radios de curvatura para determinar los niveles máximos de operación. Los resultados fueron óptima.

Opciones de brazo Extractor
El 10 ft. HD brazo extractor dirige el aire contaminado lejos del operador antes de que nanopartículas de combustión puedan ser inhaladas.

Múltiples articulaciones auto soportantes y un giro de 360 grados ofrecen protección respiratoria para estaciones de trabajo con puntos de difícil acceso.

El Brazo de 7 ft. “Híbrido” también está disponible.

Esta configuración es compatible con dos  brazos de 10ft brazos o dos brazos de 7ft y un brazo de 10ft con un brazo de 7ft.

Económico, filtros lavables
1 set de filtros Micro-pleat tienen una eficiencia de 97% para contener cromo hexagonal, un producto de la soldadura de acero inoxidable, causante de cáncer.

Debido a que los filtros se pueden limpiar con aire a presión para reusarse, son extremadamente rentables en operaciones de gran volumen
.

Bajos costos de energía
El modelo 500 se suministra con alimentación 115/1/60.

Costos de tiempo de ejecución anual (sobre la base de 8 horas / día, 5 días / semana, 52 semanas / año en $ 0.14 / kWh utilizando 115V) = $ 358.32.

Dividir por 2 y eso es un sostenible 179,16 dólares por estación de trabajo al año.

Opcional poder 220/1/50 está disponible.

Nota: Esta configuración no requiere ventilación exterior.

Los investigadores predicen que habrá un crecimiento anual del 6% de la soldadura, gran parte de ella en la manufactura.

Con el Modelo 500 Sentry Aire, ingenieros de planta con responsabilidades de seguridad y operacionales pueden adaptar rápidamente su entorno construido para los nuevos procesos de soldadura.


Contáctenos
Si necesita estaciones de soldadura ahora y no puede esperar a un trabajo de sistemas de ductería, por favor llámenos al 800.799.4609, correo electrónico sales@sentryair.com, utilice el formulario de comentarios a continuación o en nuestras páginas web.

miércoles, 24 de septiembre de 2014

Fabricante en Comunicaciones encuentra alivio con múltiples sistemas de extracción de humos de soldadura

Un fabricante de sistemas de redes y comunicaciones de alta tecnología se basa en aplicaciones de soldadura para el diseño y la construcción de varias partes y componentes.

A lo largo de la jornada de trabajo, los técnicos de soldadura fueron expuestos a humos de soldadura y de partículas. Tuvo que apoyarse en sistemas de aire acondicionado para ventilar el aire. Los Humos de soldadura son un peligro para la salud respiratoria y la exposición a largo plazo se asocia con malestar y enfermedad para los empleados que resultan en un aumento de las ausencias y las rotaciones .

La compañía contactó a Sentry y se recomendó nuestro Modelo 200 de piso doble ducto.

El diseño único permite a 2 operadores utilizar la unidad de forma simultánea. No sólo esta configuración ahorra dinero a la compañía, también el diseño compacto ocupa espacio mínimo y los brazos flexibles pueden ser fácilmente colocados para la captura óptima.

Una vez que la unidad estaba en su lugar, los técnicos estaban satisfechos con los resultados y están en mejores condiciones para llevar a cabo su trabajo, libre de preocupaciones acerca de los efectos y el olor de los humos de soldadura que se crean.


La compañía estaba muy agradecido por nuestro sistema y nos dio las gracias por lo que su lugar de trabajo un entorno más seguro!

Recursos

Control del vapor de cloroformo con la filtración de carbono

El Químico francés, Jean - Baptiste Dumas, llamó formalmente y caracterizó el cloroformo en 1834. Desde entonces, el producto químico se ha utilizado para una variedad de aplicaciones, incluyendo:
  • Solvente en las industrias farmacéuticas y de laboratorio
  • La producción de colorantes
  • Agente adhesivo
  • Reactivo en síntesis orgánica
  • Anestésico
  • Refrigerante
  • La producción de tetrafluoroetileno (TFE ), que se utiliza para hacer politetrafluoroetileno (PTFE) - un componente primario en Teflon®
Peligros del vapor CHCl3
La ruta más común de exposición a cloroformo es a través de la inhalación.

Debido a su olor dulce y no irritante, algunos usuarios no pueden pensar en utilizar medidas de protección apropiadas.

Sin embargo una vez inhalado, múltiples órganos corporales se ven afectados incluyendo el sistema nervioso central, los riñones, el hígado y el corazón.

Aunque hay poca información disponible en cuanto a una relación directa con el cáncer , varias agencias de investigación lista al cloroformo como un probable carcinógeno humano


Carcinogenic Classification
Environmental Protection Agency (EPA)2B – Probable human carcinogen
National Toxicology Program (NTP)2 – Reasonably anticipated to be a human carcinogen
International Agency for Research on Cancer (IARC)2B – Probable human carcinogen
Reglamento de la exposición profesional
Como se puede ver en el gráfico a continuación, muchas agencias recomiendan diferentes niveles de límites de exposición. Los límites se basan principalmente en la duración de la exposición.

Guía de exposición para Cloroformo ( Triclorometano // CAS : 67-66-3 )
Occupational Safety and Health Administration (OSHA)

  • Permissible Exposure Limit (PEL)
  • 50 ppm
  • 240 mg/m3 Ceiling (TWA)
American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH)
  • Threshold Limit Value (TLV)
  • 10 ppm
  • 49 mg/m3 TWA
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH)
  • Recommended Exposure Limit (REL)
  • 2 ppm
  • 9.78 mg/m3 STEL (60 minutes)
Immediately Dangerous to Life or Health (IDLH)
  • 500 ppm
TWA - ponderado por el tiempo de exposición promedio durante un período de 8 horas

TLV - Nivel al que se cree que un trabajador puede estar expuesto día tras día durante una vida de trabajo y sin efectos adversos para la salud.

STEL - La exposición promedio aceptable en un corto período de tiempo, siempre y cuando no se exceda la TWA.

PPM - partes por millón (es decir, 50 partes de cloroformo por millón de partes de aire)

Es importante tener en cuenta que el umbral de olor de cloroformo es de aproximadamente 85 ppm; que es 1,7 veces mayor que el establecido PEL de 50 ppm.

Un umbral de olor es la concentración más baja de un determinado compuesto olor que es perceptible por el sentido humano del olfato.

Esto significa que si usted es capaz de oler el cloroformo en el aire de la habitación, ha superado la directriz límite de exposición.

La absorción de vapor químico
Unmextractor de humo y químico equipado con filtro de carbón activado granulado, es una excelente solución para el control de vapor de cloroformo.

Gránulo de carbono tiene una estructura porosa intrincada que absorbe las moléculas de cloroformo peligrosos antes de que se conviertan en aire potencialmente inhalado.

La Agencia para Sustancias Tóxicas y el Registro de Enfermedades (ATSDR) desarrolló una hoja de ATSDR en cloroformo, donde se afirma que la mayor parte del cloroformo en el aire eventualmente se rompe, pero es un proceso lento. Esta descomposición produce fosgeno y cloruro de hidrógeno, los cuales son tóxicos.

Para asegurarse de que los vapores de cloroformo entren en descomposición y se absorban, se recomienda un filtro de carbón más grande.

Al aumentar la profundidad del filtro, se añaden más gránulos de carbono por lo que se aumenta la cantidad de área de superficie disponible para la captura de vapor y de adsorción.

Sistemas de Extracción de humos
Sentry ofrece una línea completa de extractores de humos químicos que vienen en una variedad de tamaños y configuraciones.

Equipado con un prefiltro de carbón y filtro principal de carbon activado granulado, estos sistemas protegen al usuario de los riesgos de inhalación de cloroformo.

SS-330-DCH
Model 300 Series Ductless Fume Hoods
  • Los anchos estándar : 24 " , 30 " , 40 " , 50 " , 60 " , 70 "
  • Prefiltro de carbón y carbón activado filtro principal
  • Compacto , portátil , Zero Ductos Obligatorio
SS-340-E
Ducted Exhaust Hoods
  • Los anchos estándar : 24 " , 30 " , 40 " , 50 " , 60 " , 70 "
  • Sistema con dutco de escape existente
  • Tamaño compacto
SS-330-WS
Model 300 Winged Sentry

  • Tapa transparente opcional disponible
  • Aletas laterales ajustables
  • Prefiltro de carbón y carbón activado filtro principal
  • Compacto, portátil , de sobremesa
SS-300-PFS
  • Con ruedas y accesorio para portabilidad
  • Ducto flexible resistente a la flama
  • Hasta 350 CFM
  • Prefiltro de carbón y carbón activado como filtro principal
Nuestro modelo de la serie 300 medios con filtro de carbon tiene el tamaño adecuado para permitir suficiente tiempo para que las moléculas de cloroformo se absorban en los gránulos; dando como resultado un aire altamente purificado que se recircula de nuevo en la habitación.

Contacto Sentry Aire
Si usted trabaja con cloroformo, u otros productos químicos, y busca un sistema de filtración de aire, póngase en contacto con Sentry Air Systems al 800.799.4609, correo electrónico sales@sentryair.com, visite nuestro sitio web, o llene el formulario de comentarios a continuación.

Recursos
Agency for Toxic Substances and Disease Registry (ATSDR): http://www.atsdr.cdc.gov/tfacts6.pdf
Environmental Protection Agency (EPA): http://www.epa.gov/ttn/atw/hlthef/chlorofo.html
Occupational Safety and Health Administration (OSHA): https://www.osha.gov/dts/chemicalsampling/data/CH_227600.html

Control de Vapores de sustancias químicas durante la prueba de muestra AvGas


En 2013, las compañías aéreas de Estados Unidos sumaron más de 9,1 millones de vuelos nacionales e internacionales. Con el promedio del Boeing 747-8 con capacidad para 63.034 litros de combustible, no es de extrañar que los EE.UU. es el líder en consumo de gas de aviación (AvGas).



Mucho antes de bombear combustible a un avión, se realizan varias pruebas de calidad y de seguridad para garantizar que el combustible cumple los estrictos requisitos necesarios para su uso.

La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales ( ASTM ) desarrolló - La Especificación estándar D910 para las gasolinas de aviación.

La especificación cubre los requisitos de octanaje, densidad, destilación, presión de vapor, contenido de azufre, estabilidad a la oxidación y otros rasgos importantes de combustible necesarios para determinar el uso seguro.

La exposición al vapor de hidrocarburos
El queroseno, tolueno, benceno, petróleo, naftalina... ..

Todos los hidrocarburos anteriores son los principales ingredientes químicos en AvGas y deben ser manejados con precaución, en especial respecto a la exposición e inhalación de vapores.

La inhalación crónica de hidrocarburos ha demostrado que el impacto en el sistema respiratorio y nervioso central del cuerpo afecta a los órganos del torrente sanguíneo, médula ósea y corporales.

(Abajo) los detalles de los límites de exposición ocupacional de cada uno de estos hidrocarburos, junto con sus síntomas asociados.

Deberá prestarse especial atención al benceno que es considerado por la EPA y otras agencias de salud como un carcinógeno humano.

Además de la exposición química del humo, el plomo es un aditivo común al AvGas ya que evita problemas al motor, o detonación, que puede resultar en falla del motor.

El plomo es una sustancia tóxica que resulta en una serie de efectos secundarios negativos cuando se exponen a dosis altas o durante un período prolongado de tiempo.

En un esfuerzo por reducir la exposición de las emisiones de plomo al trabajador, la EPA y la FAA están trabajando juntos en evitar el uso de plomo mediante la búsqueda de alternativas más seguras.

Controles de seguridad Ingeniería
Cuando los operarios llevan a cabo pruebas de pureza de las muestras de Avgas, están expuestos a altos niveles de vapores químicos.

Para evitar la sobre exposición, es importante que la prueba se lleve a cabo dentro o cerca de una fuente de filtración de aire que captura y filtra el vapor químico peligroso.

Sentry ofrece múltiples controles de seguridad técnica para la extracción de vapores químicos que vienen en una variedad de configuraciones.

Nuestros modelos más populares son nuestras Campanas y Winged Sentry. Ambos están diseñados para uso en mesa y su diseño les permite moverse fácilmente en torno a un espacio de trabajo y no requieren ningún sistema de ductos de escape al exterior.

Para mayor portabilidad, nuestro Modelo 300 y Modelo 400 de Piso Portátiles Sentry son también una opción muy popular. Ambos están equipados con un brazo flexible que se coloca en la fuente de emisión de vapor. Estas unidades vienen con ruedas para portabilidad si usted necesita hacer la prueba fuera de las instalaciones o a distancia.

Los extractores Sentry Air para humos químicos y solventes, están equipados con potentes y eficientes ventiladores con filtración de alta calidad.

Las opciones incluyen filtros de carbón y mezlas filtrantes para gas ácido, aldehído, amoniaco, y los filtros de mercurio que absorben vapor químico dentro de su estructura gránular.

Los filtros de partículas también están disponibles para el control de polvo químico.

Contacto Sentry Air
Para obtener más información sobre los extractores de humos químicos o para recibir un presupuesto gratuito, póngase en contacto con uno de nuestros representantes de ventas técnicas al 800.799.4609, correo electrónico sales@sentryair.com, visite nuestro sitio web, o llen el formulario de comentarios a continuación.

martes, 8 de abril de 2014

Pequeñas, Campanas portátiles para gases de pruebas de pureza del oro.

Debido al reciente aumento de la compra y venta de oro, hemos visto el incremento de la necesidad de extracción de humos de gas ácido de manera significativa ya que los compradores realizan pruebas de oro para comprobar el material y el valor.
Pruebas de pureza del oro implican dejar caer el ácido nítrico sobre el oro para ver cómo reacciona (Lacywest.com explica cómo se realiza este proceso aquí). Además, el agua regia se puede utilizar para determinar los quilates del metal. Agua regia es una proporción de 3:1 de ácido clorhídrico en ácido nítrico. Cuando se elimina un ácido de su contenedor libera vapores de gas ácido. Estos gases son extremadamente corrosivos y tóxicos. De hecho, la exposición excesiva al gas ácido puede dañar tanto a los sistemas respiratorio y circulatorio. Por lo tanto, se sugiere una ventilación adecuada para los que realizan estas pruebas de pureza. Se recomiendan Controles de seguridad múltiples para proteger la zona de las vías respiratorias, tales como la extracción de humos  en la fuente puntual.
La información sobre el ácido nítrico de NIOSH [Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y Salud]. Información sobre el ácido clorhídrico del NIOSH.
[La imagen de arriba es un modelo SS-200-WS humos extractor]
Dos de nuestras unidades más populares para esta aplicación son el "Wide Ductless campana de humos [Modelo SS-218-DCH] y el Sentry con alas [Modelo SS-200-WSL] 18. Ambas unidades se ajustan a las necesidades de esta aplicación: que jale el humo lejos de la zona de respiración del operador y filtrar los humos a través de un filtro especial de gases ácidos. También son fáciles de usar y son pequeños y portátiles, lo que es perfecto para áreas con espacio limitado y las pruebas on-the-go. Ambas unidades están equipadas con un filtro de ácido-Gas y un pre-filtro y £ 2.5 para una protección óptima. Sentry Air también ofrece unidades sin conductos más grandes que ofrecen la ventaja de la portabilidad y no requieren ningún conducto exterior o de ventilación. Si usted tiene necesidades específicas para su aplicación de prueba de oro, los representantes de ventas Sentry Air tendrán tiempo para entender la aplicación para que se especializarán la unidad y de los medios de filtro que ofrecemos para satisfacer esas necesidades específicas y ofrecerle un ambiente seguro.
El 18 " campana sin ducto (foto arriba) ofrece una caja compacta para el trabajo del operador. El potente ventilador situado en la parte superior de la unidad jala humo de la zona de respiración del operador y contiene el sistema de filtración. Esta unidad es de aproximadamente 30 libras y es altamente portátil y compacto. Una luz fluorescente opcional está disponible para la iluminación interior de la campana.

El Sentry con alas (en la foto con la tapa opcional) ofrece un recinto con aletas laterales ajustables. Esta unidad compacta dirige los gases lejos de la zona de respiración del operador al sistema de filtración. Esta unidad también es altamente portátil y compacta y pesa sólo 12 libras.

Para obtener más información sobre las opciones para esta aplicación, llame a uno de nuestros representantes de ventas al 00-1-713-690-2153 o envíenos un email a sales@sentryair.com.