martes, 8 de octubre de 2013

Sentry Air Systems – caso de estudio: Extracción de humos de Acetona

Acetona, también conocido como propanona y dimetil cetona, es el ejemplo más simple de compuestos cetónicos y es también un bloque de construcción muy importante en la química orgánica. Se produce de forma natural en el cuerpo como resultado de procesos metabólicos normales. La mayoría del acetona se produce a partir de propileno en una reacción de propileno / benceno. El compuesto resultante, se oxida para formar acetona y fenol. Hay otros métodos para producir acetona y que han demostrado ser útiles, pero no han sido tan rentables.

La acetona es miscible con el agua y por lo tanto es un disolvente de limpieza popular tanto en aplicaciones industriales y de laboratorio. También se utiliza como una eliminación de esmalte de uñas, como una pintura más delgada, y como un esterilizador. Adicionalmente, se utiliza como el componente volátil en muchas pinturas y diluyentes. Debido a sus fuertes propiedades disolventes, se debe tener cuidado con su uso, ya que puede debilitar y disolver muchos materiales plásticos. Además, debido a los vapores de acetona que son inflamables y tóxicos e irritantes la piel, los ojos y el sistema respiratorio, los controles adecuados deben ser usados ​​para prevenir la exposición. Vapores de acetona también causan depresión del sistema nervioso y puede causar daño al hígado y los riñones. Sentry Air Systems ofrece una variedad de campanas de humos sin ductos (incluyendo campanas personalizados) y extractores de humos para evitar la exposición prolongada a las sustancias químicas, tales como la acetona.

Dado que la acetona es un disolvente de uso general, Sentry Air Systems decidió realizar una prueba de la eficiencia para confirmar la capacidad de los sistemas de aire Sentry con filtro de carbón activado para eliminar los vapores de acetona de la corriente de aire dentro de una campana de Sentry. Para la prueba se colocó una solución de 99% de acetona en un recipiente abierto dentro de la SS-330-DCH. Con el fin de determinar qué tan bien fueron absorbidos los vapores de acetona, se utilizaron bombas de muestreo para medir la concentración de la acetona en cuatro puntos específicos: en la campana de 24” sin ductos Sentry, en la salida de la campana, en la operador de pie delante de la campana de humos, y en un lugar en la sala en el extremo opuesto de la campana. Un laboratorio independiente verifica las mediciones de la concentración de vapor de acetona. Una segunda prueba se realizó como un control para comparar la concentración de vapor de acetona en la habitación sin la campana.

1) Sentry Air Systems Modelo SS-330-DCH se creó con un filtro de carbon de 10 libras. El ventilador serie 300 genera un flujo de aire suficiente para mantener la velocidad media en la cara lineal de la campana por encima de 100 pies por minuto.
2) Se midió un total de 100 ml de acetona en un recipiente de metal y se coloca bajo el SS-330-DCH y la acetona se evaporó durante 1 minuto antes de que las bombas de muestreo se encendieron. La campana se coloca en funcionamiento en más de 100 pies por minuto y, posteriormente, todas las bombas de muestreo se conectan y sus respectivas velocidades de flujo. Las bombas funcionaron durante 15 minutos, mientras que la evaporación se lleva a cabo. Los tubos sorbentes fueron colocados en sus respectivas ubicaciones en el laboratorio (como se indica arriba). La tasa de volumen de aire de la bomba dentro de la campana se ajustó a 50ml/min. Las tres bombas restantes se fijaron a 200 ml / min. La prueba comenzó en el encendido de las bombas de muestreo y procedió durante 30 minutos, tiempo durante el cual la acetona se evapora a partir de su vaso de precipitados.
3) Después del período de muestreo de 15 minutos, los tubos sorbentes fueron retirados de las bombas de muestreo, tapados y etiquetados.
4) Antes de iniciar la prueba, la sala se permitió airear. Las bombas de muestreo se colocaron a continuación en sus respectivos lugares con tubos sorbentes frescos. Los 100 ml de acetona se pusieron en un recipiente debajo de la SS-330-DCH y se dejó evaporar durante 1 minuto antes de que las bombas de muestreo se encendieron. Entonces, las bombas continuaron funcionando durante otros 15 minutos. Se tomaron dos mediciones: una en la zona de respiración del operador y el aire ambiente. El aire no se filtra en esta ejecución.
5) Después del período de tiempo de 15 minutos, los tubos sorbentes fueron retirados de las bombas de muestreo, tapados y etiquetados. Las muestras fueron enviadas a un laboratorio independiente (Laboratorio HIH) por los resultados.
6) Los resultados se analizaron para determinar la eficiencia del filtro.

Resultados:
Los tubos sorbentes fueron analizados por el Laboratorio de HIH y los resultados fueron reportados en la tabla siguiente:

















Análisis:
Los resultados del laboratorio independiente muestran que la concentración de vapores de acetona en la corriente de aire se reduce en más del 99% en el escape de la campana y en más de 98% en la zona de respiración del operador. Estos resultados contrastan a una reducción natural en la concentración de acetona de sólo alrededor de 8% en la zona de respiración del operador. Los resultados del experimento muestran que el control de la concentración de acetona se acumula rápidamente por la habitación, y en particular en la zona de respiración del operador. Por el contrario, los resultados del experimento muestran que el sistema de filtro SS-330-DCH básicamente eliminan cualquier exposición que el operador tenía que los humos durante este período de 30 min. Además, había la prueba ha ampliado significativamente, se deduce que debido a que las concentraciones se sigue acumulando en la habitación que el operador probablemente habría sido expuesto mayor que 170 ppm de vapor de acetona, mientras que, el capó y el filtro se han evitado esta exposición. En las condiciones actuales en la fecha de esta prueba, los sistemas de aire Sentry campana sin conductos crean un entorno de trabajo seguro similar a lo NIOSH requiere para el operador y elimina el 98% de los vapores de acetona de la corriente de aire.


Para obtener información adicional, póngase en contacto con Sentry Air Systems, Tel: 800-799-4609, o envíe un correo electrónico a sales@sentryair.com.

Peligros de humos epoxi

Epoxi, también conocida como poliepóxido o un sistema de resina epoxi, es la combinación de resina epoxi y un agente de curado (también llamado un catalizador o endurecedor). Las aplicaciones comunes incluyen adhesivo de unión, pinturas y recubrimientos, primers y selladores, parcheo y repavimentación, suelos, contención química, reparaciones de madera, aplicaciones eléctricas, materiales compuestos, aplicaciones marinas, aplicaciones aeroespaciales, el arte, y muchos otros usos.

Epoxi curado plantea pocos riesgos para la salud (nota: lijado epoxi curada producirá polvo, que no debe ser inhalado), sin embargo, resinas epoxídicas líquidas y parcialmente curada introducen numerosas amenazas para la salud que se deben gestionar lo más eficientemente posible con medidas preventivas.

Riesgos para la salud
Cuando epoxi líquido se evapora, (este proceso de evaporación se acelera con mala ventilación y las altas temperaturas) sus vapores se respiran. Otras partículas respirables son producidos por lijado epoxi parcialmente curado. Epoxi puede ser bastante difícil de lijar después de un par de horas, sin embargo, puede no estar completamente curado durante un máximo de dos semanas. El polvo producido por el lijado de este epoxi contiene componentes peligrosos.

Daño respiratorio
Cuando se inhalan humos epoxi, pueden afectar la nariz, la garganta y los pulmones. La mayoría de los síntomas de la inhalación de epoxy involucran la inflamación y por lo tanto, la irritación de la nariz, la garganta y los pulmones. Cantidades repetitivos y alta de la exposición a estos vapores pueden causar sensibilización y el asma.

Cuando se inhala el polvo de epoxy curado parcialmente, las partículas quedan atrapadas en el revestimiento mucoso de las vías respiratorias y pueden causar problemas de salud graves. Según West System, fabricante líder de epoxy, este polvo no debe ser inhalado.

Sensibilización y asma
Sensibilización, en este caso, es el estado de ser alérgico a epoxi. La sensibilización puede ocurrir en cualquier momento, independientemente del número de veces o durante el tiempo que ha estado expuesto al epoxi. Sus posibilidades de ser sensibilizado aumentarán si usted está expuesto a una mayor cantidad de gases en un área sin ventilación, pero incluso un episodio de la exposición pueden provocar una reacción alérgica. Esta es la razón por la seguridad preventiva es tan importante en lo que respecta a epoxi. Una vez sensibilizado, incluso pequeñas cantidades de la sustancia pueden desencadenar reacciones alérgicas y será cada vez más difícil de trabajar con el material. Tampoco hay una cura definitiva para la sensibilización, sólo los métodos para aliviar los síntomas.

De acuerdo con MayoClinic.com, la sensibilización de la exposición a irritantes en el lugar de trabajo puede ser clasificado como asma ocupacional, que se define como "el asma que es causada o empeorada por la inhalación de un irritante en el lugar de trabajo, tales como vapores químicos, gases o polvo. Al igual que otros tipos de asma, el asma ocupacional puede causar síntomas tales como opresión en el pecho, sibilancias y dificultad para respirar ". [3] También de acuerdo con MayoClinic.com, dos de las" ocupaciones de alto riesgo "para el desarrollo de asma ocupacional son manipuladores y adhesivos Los usuarios de plásticos y resinas epoxi, entre muchos otros.


Medidas Preventivas
Un paso más eficaz que usted puede tomar para ayudar a protegerse de los humos epoxi está estableciendo una ventilación adecuada.

Opciones de ventilación de humos epoxi:
Campanas de extracción sin ductos

Campanas de extracción sin ductos [modelo SS-340-DCH] proporcionan un entorno cerrado que extrae los humos nocivos y lejos del operador a través de un sistema de ventilación / filtración que utiliza la filtración con carbón activado y finalmente se dispersa aire purificado de nuevo en la habitación. Los filtros de carbón activado son capaces de absorber los gases químicos de epoxy, creando un ambiente de trabajo seguro para el operador. Filtro de soportes especiales están disponibles en función de la composición química de la resina que se utiliza.

Extractores de humo portátiles

El Sentry portátil [modelo SS-300-PFS] está equipado con un brazo flexible autoportante por lo que el operador puede colocarlo en el área de captura o fuente donde se necesita más. Este sistema compacto permite al operador la capacidad de capturar los vapores epoxi en espacios confinados.



campana de flujo laminar de Presión Negativa

El Sentry con alas, o campana de flujo laminar [modelo SS-200-WS], proporcionan un espacio de trabajo con una fuerte succión y paneles laterales ajustables para mejores operaciones de mesa.

Las unidades anteriores están equipadas con filtro de carbón activado. Filtro de soportes especiales que están disponibles en función de la composición química. Con el fin de elegir la unidad correcta para su aplicación, uno de nuestros especialistas de aplicaciones revisará la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) con usted y determinarán el sistema de ventilación adecuado. Hay numerosas opciones más allá de las unidades mencionadas anteriormente.

Se puede llegar a un especialista de aplicaciones de Sentry Air Systems en el 1.800.799.4609, o envíenos un correo electrónico a sales@sentryair.com o relleneeste formulario para recibir másinformación.

Sentry Air Systems, Inc. proporciona esta información como un servicio al cliente, pero no se hace responsable de su exactitud o integridad. Se recomienda que las autoridades judiciales competentes, así como profesionales de la seguridad y la higiene pueden consultar.

Recursos de ayuda

[1] WestSystem.com, “Understanding Overexposure”:
http://www.westsystem.com/ss/understanding-overexposure
[2] WestSystem.com, “Health Effects from Overexposure to Epoxy”: http://www.westsystem.com/ss/health-effects-from-overexposure-to-epoxy
[3] MayoClinic.com, “Occupational Asthma”:
http://www.mayoclinic.com/health/occupational-asthma/DS00591
[4] California Department of Public Health, “Epoxy Resin Systems”:
http://www.cdph.ca.gov/programs/hesis/Documents/epoxy.pdf
United States Occupational Safety and Health Administration (OSHA), “Occupational Asthma”:

viernes, 2 de agosto de 2013

Campanas de contención de polvo Compatibles con Torpac ® ProFiller sistemas de llenado de cápsulas

Los compuestos Farmaceuticos son responsables en procurar y establecer una serie de controles de seguridad y medidas cautelares para protegerse a sí mismo y del personal que trabaja con ingredients y polvos peligros de composición no estériles.

Uno de los principales riesgos laborales que se presentan durante estos procedimientos de preparación del compuesto es la posibilidad de inhalación de drogas, especialmente cuando se trabaja con ingredientes en polvo.

Torpac, Inc ® - un fabricante de cápsulas personalizados, envases solubles y sistemas de llenado de cápsulas de farmacias de compuestos - ofrece una línea completa de relleno de cápsulas de sobremesa. Los modelos incluyen: ProFill 100, ProFill OE, ProFiller 3600, ProFiller 3700 y ProFiller 3800 (Estos modelos han reemplazado el ProFill 3006, 3007, 3008 y 324).

Sentry Air Systems, Inc. ofrece Campanas portátiles decontención de polvo como un control de seguridad respiratoria que alberga cómodamente estas máquinas de sobre-mesa para llenado de capsulas permitiendo un amplio espacio para el operador y el movimiento de la máquina.

Estas campanas de polvo portatiles, silenciosas y de bajo consumo, están equipadas con ventiladores de gran alcance y de filtración HEPA (hasta el 99,97% de eficiencia en partículas de 0.3 micrones y más grandes), lo que les permite cumplir con varias regulaciones del departamento de Farmacia del Estado * para los controles de seguridad de ingeniería en las farmacias.

* Para las regulaciones específicas de su estado, siempre consulte la comision de farmacias para asegurarse de la autenticidad.

El Torpac ® ProFiller 3700 en un sistema Sentry Air de 50 pulgadas de ancho personalizada  para contención de polvo  (Función personalizada: Aumento de la altura del marco de la ventana  de 8 - a 12 pulgadas).

Para obtener más información sobre una Campana de contención de polvo  Sentry Air Systems  o un sistema de llenado Torpac ® cápsular, llámenos al 1.800.799.4609, envíenos un email a sales@sentryair.com o llenareste sencillo formulario en línea para tener un sistema Sentry Air. Nuestros Especialistas  en las Aplicaciones se contactaran con usted para discutir su proceso.

Productos destacados: Snorkel Sentry (Sentry con snorkel)

Algunas labores requieren un brazo de extracción para vapores que tenga una estabilidad superior a la normal, un brazo que no se desvie de su posición óptima si el chasis es golpeado accidentalmente.

El tipo de labor es soldadura de precision.

Los operadores  aplican ”flux” y crean articulaciones de dimensiones exactas.

Si un brazo de extracción cambia su posición aunque sea ligeramente, los vapores pueden distraer al conductor y aumentar la probabilidad de retrabajo.

Peor aún, la soldadura en caliente y el “flux” pueden causar accidentes y crear un ambiente de trabajo indeseable para los empleados. Un golpe en la mesa no debe tener consecuencias adversas.

Nuestro Snorkel Sentry  tiene todos los atributos correctos para procesos exigentes que involucren componentes peligrosos y / o costosos.

ligero, con altura adjustable y brazo estable


Nuestro Snorkel Sentry pesa aproximadamente 10 libras.

Su altura ajustable tiene un intervalo de un pie en incrementos de una pulgada.

El soporte de montaje se fija fácilmente a las mesas y bancos de trabajo para obtener estabilidad.
 
El Snorkel Sentry, sin ninguna herramienta de soporte para montaje, provee estabilidad addicional necesaria para varias aplicaciones.

Muchos procedimientos producen vapores y partículas

Las aplicaciones típicas para esta unidad incluyen soldadura, luz de molienda, el manejo de polvos farmacéuticos , químicos, solventes y extracción de vapores.

Opciones de Filtración

Esta unidad se puede personalizar con diferentes filtros para su aplicación
específica.

Por ejemplo, los filtros HEPA son hasta 99,97% de eficiencia en partículas de 0.3 micrones y más grandes; filtros ASHRAE son hasta 95% de eficiencia en partículas de 0.5 micrones y más grandes, y ULPA son hasta 99,9995% de eficiencia en partículas de 0,12 micrones y más grandes.

El Snorkel Sentry también se puede configurar con filtros de carbón activado, así como filtros especializados para gas ácido, Mercurio, aldehído, y amoníaco.

Nos gustaría saber su opinion

Para obtener información sobre las opciones de Sentry Snorkel y su aplicación, llámenos al 1.800.799.4609, envíenos un email a sales@sentryair.com o llenar este formulario en línea para hablar con un especialista de aplicaciones de Sentry Air Systems para explicar su proceso.

miércoles, 27 de marzo de 2013

Control de soldadura fuerte: riesgos respiratorios por soldadura


Tanto la soldadura fuerte (brazing) y la soldadura son procedimientos para la unión de metales.

La Soldadura utiliza temperaturas muy altas para unir los metales. La varilla de soldadura, disponible en una amplia variedad de aleaciones.

Soldadura fuerte: temperaturas más bajas, y fundente.

La Soldadura fuerte (Brazing) puede unir metales diferentes que utilizan temperaturas más bajas.

El fundente se utiliza para limpiar la junta a soldar. El contenido de los fundentes varía de acuerdo a la operación de soldadura y pueden incluir bórax, zinc y plata; incluso fluoruro.

Una aleación de soldadura fuerte es la brecha de relleno en la soldadura fuerte. La aleación de soldadura fuerte tiene una temperatura de fusión más bajo que los materiales a unir y fluye dentro de la articulación cuando se calienta.

Las Aleaciones de soldadura fuerte (braze) se componen generalmente de tres metales, tales como aluminio, cobre, y níquel. El silicio y otros metales también se pueden usar en una aleación de soldadura fuerte.

La soldadura fuerte (braze) y soldadura producen vapores peligrosos.

A continuación se muestra la lista de productos químicos comúnmente asociados con la soldadura fuerte (braze) y soldadura.

Cada uno de ellos está vinculado a la información sobre los efectos potenciales para la salud. Por ejemplo, si hace clic sobre el aluminio en la tabla de abajo, verás que sus efectos de la exposición pueden variar. Desde irritación de ojos y vías respiratorias hasta la fibrosis pulmonar, la cual se refiere a veces como la cicatrización de los pulmones. Algunos estudios vinculan el aluminio a la demencia.



Sentry Air Systems diseña y fabrica una amplia línea de extractores de humo portátiles y montables.



Nuestro equipo más grande [se muestra más arriba], para trabajo pesado es el Modelo portátil # SS-500-PFS-MP1 Sentry Floor que ofrece control de humos durante las operaciones de soldaduras.

Proporciona hasta 1300 cfm [pies cúbicos por minuto] de volumen de aire, y está disponible en una variedad de configuraciones de captura.

El mantenimiento es sencillo y directo. Los filtros son de fácil limpieza utilizando aire a presión, sin tener que retirarlos de la unidad. Una bandeja interior acumula el polvo para facilitar su eliminación.


El Modelo # SS-300-PYT [mostrado arriba] portátil de humos con campana magnética.

El imán elimina la necesidad de mantener manualmente la campana de captura en el lugar con el fin de contener el humo y los gases producidos por la soldadura.

La unidad estándar cuenta con una manguera inflammable de 12 ft de largo y hace que sea especialmente eficaz para llegar a lugares dificiles de accesar. Contamos con una opción de manguera de 25 ft.

Las aplicaciones típicas para esta unidad son la extracción de humos en espacios elevados y subterráneos en espacios confinados.

Esta unidad funciona especialmente bien para las tareas rápidas de retrabajo y que requieren la eliminación de humos, partículas y compuestos orgánicos volátiles [VOC].


El Sky Sentry extractor de humos montado a pared [arriba] cuenta con un brazo de suspensión libre, auto-apoyo y retardante de flama que puede ser maniobrado por los operadores.

Hay cuatro modelos disponibles: SS-200-SKY, SS-300-SKY, SS-400-SKY y SS-450-SKY.

Estas unidades de mesa liberan valioso espacio de trabajo. El brazo flexible gira 180 º y se extiende hasta 62,5".

Las aplicaciones típicas de esta línea incluyen: extracción de humos de soldadura y la contención de las partículas producidas por procesos industriales tales como la molienda.

Filtración.

Para hacer frente a las aplicaciones que emiten ambas partículas y humos, tenemos varias opciones de filtros apropiados para las unidades.

Opciones de filtrado

- ASHRAE [hasta un 95% de eficiencia en partículas de 0,5 micrones o más]
- HEPA [hasta el 99,97% de eficiencia en partículas de 0,3 micrones o más]
- ULPA [hasta 99,9995% de eficiencia en partículas de 0,12 micrones y más grandes]
- Carbon activado
- Filtros especiales [Gas Ácido, Mercurio, aldehídos, amoníaco]

Información adicional.

Para más información sobre las opciones de extracción de humos de soldadura para sus operaciones, llámenos al 1.800.799.4609, envíenos un email a sales@sentryair.com, o llene este formulario en línea para que un especialista de Sentry lo contacte.

Recursos: